Сиз билгиңиз келген нерсе калыпты өндүрүү процесси эмес, куюу жолу менен калыпка куюу продукциясын өндүрүү процессиби?
Сураныч, чыкылдатыңыз:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-molding-services/
Кызматтын сүрөттөмөсү
Биздин негизги бизнесибиздин бири катары, биз ар кандай өлчөмдөгү инжекциялык калыптарды жекече өндүрүүнүн кеңири түрүн сунуштайбыз. Кардарларыбызга баштапкы долбоорлоодон, калыпты өндүрүүдөн жана сыноодон баштап, сатуудан кийинки процесстерге чейин эң мыкты кызмат көрсөтө алабыз.
Инъекциялык калып – бул пластмасса буюмдарын жасоо үчүн курал; ал ошондой эле пластмасса буюмдарына толук түзүлүштү жана так өлчөмдөрдү берүүчү курал. Инъекциялык калып – бул кээ бир татаал формадагы тетиктерди массалык түрдө өндүрүү үчүн колдонулган иштетүү ыкмасы. Тактап айтканда, ысык, эритилген пластик инъекциялык калып машинасынан жогорку басым астында калыптын көңдөйүнө куюлат жана муздатып, катууланткандан кийин калыпка салынган продукт алынат.
Термосеттик пластикалык калыптардын калыптоо мүнөздөмөлөрүнө ылайык инъекциялык калыптар, термопластикалык пластикалык калыптар экиге бөлүнөт; калыптоо процессине ылайык, алар которуу калыптарына, үйлөмө калыптарга, куюу калыптарына, термоформалоо калыптарына, ысык пресстөө калыптарына (кысуу калыптарына), инъекциялык калыптарга ж.б. бөлүнөт, мында материалдын ашып кетиши үчүн ысык пресстөө калыптары ашып кетүү түрүнө, жарым ашып кетүү түрүнө, ашып кетпеген түрүнө бөлүнөт, үчүнчү түрүнө, куюу системасы үчүн инъекциялык калыптар муздак чуркоо калыптарына, ысык чуркоо калыптарына бөлүнөт; жүктөө жана түшүрүү ыкмасына ылайык мобилдик жана стационардык экиге бөлүнөт.
Тейлөө процесси
Инъекциялык калыпты жасоо процесси тажатма жана татаал, ал жөнөкөй көрүнөт жана операциянын артында көптөгөн процесстерди талап кылат. Инъекциялык калыпты жасоо процесси негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт: кардардын жеке талаптарын кабыл алуу, инженердик топтун калыпты долбоорлоосу, калыпты өндүрүү, калыпты текшерүү жана сыноо, калыпты өзгөртүү жана оңдоо, калыпты тейлөө. Төмөнкү Ningbo P&M сизди процессти бир-бирден карап чыгат.
1 Заказды ырастоо жана даярдоо
Кардар буйрутма берет, продуктунун түзүлүшүн, материалын жана иштетүү технологиясын талдайт, куюучу машинанын жабдуулары боюнча чечим кабыл алат
Пластикалык калып жасоодо, биринчи кезекте, кардар инженердик кызматкерлери калып өндүрүүчүсүнө продукт чиймелерин беришет, ал эми өндүрүүчү калыптоочу пластик өндүрүш тапшырмаларынын талаптарын, продукт маалыматтарын чогултуу, талдоо жана сиңирүү процесстерин, бул кардарлардын ыңгайлаштыруусун камсыз кылат.
2 Калыптын дизайны (калыптын негизи, компоненттери), чиймеси
Калыпты долбоорлоодон мурун, биз тетиктердин колдонулушун, технологиясын, өлчөмдүн тактыгын жана башка техникалык талаптарды түшүнүшүбүз керек. Мисалы, пластикалык тетиктердин сырткы көрүнүшү, түсүнүн тунуктугу жана иштеши боюнча талаптары кандай, пластикалык тетиктердин геометриясы, жантайыңкылыгы жана кошумчалары акылга сыярлыкпы, эрүү белгилери жана кичирейүү сыяктуу калыптоо кемчиликтеринин жол берилген даражасы жана сырдоо, каптоо, жибектен экрандоо жана бургулоо сыяктуу кийинки иштетүүлөр барбы же жокпу.
Калыптоого чыдамдуулук пластикалык тетиктердин чыдамдуулугунан төмөнбү жана пластикалык тетиктерди талаптарга жооп берүү үчүн калыптоого болобу же жокпу, баалоо. Мындан тышкары, пластиктин пластиктештирилишин жана калыптоо процессинин параметрлерин түшүнүү.
3. Материалды тандоо
Ошондой эле, биз желим менен азыктандыруу ыкмасынын, сыра кайнатуучу машинанын моделинин, пластикалык материалдын касиеттеринин, калыптын түзүлүшүнүн түрүнүн ж.б. талаптарын аныктайбыз.
Калыптоо материалы пластикалык тетиктердин бекемдик талаптарына жооп бериши керек, жакшы суюктукка, бирдейликке жана изотропияга, ошондой эле жылуулук туруктуулугуна ээ болушу керек. Пластикалык тетиктердин колдонулушуна жана кайра иштетүүдөн кийинки абалына жараша, калыптоо материалдары боёо, металл каптоо шарттары, декоративдик касиеттер, зарыл болгон ийкемдүүлүк жана пластикалуулук, тунуктук же чагылдыруучу касиеттер, желимдөө (мисалы, ультраүн) же ширетүү талаптарына жооп бериши керек.
Калыптанган бөлүктөр түз пластик менен байланышуу жана калыптоо өнүмдөрүн, мисалы, көңдөйлөрдү, өзөктөрдү, жылдыргычтарды, кошумчаларды, жантайыңкы тегиздиктерди, каптал калыптарды ж.б. билдирет.
Калыпка салынган тетиктердин материалы калыптын сапатына жана бышыктыгына түздөн-түз байланыштуу жана калыпка салынган пластик буюмдарынын сырткы көрүнүшүн жана ички сапатын аныктайт.
Материалды тандоо принциби: калыпка салынган пластиктин түрүнө, буюмдун формасына, өлчөмүнүн тактыгына, буюмдун сырткы көрүнүшүнө, сапатына жана колдонуу талаптарына, өндүрүш партиясынын өлчөмүнө, кесүү, жылтыратуу, ширетүү, оюу, деформация, эскирүүгө туруктуулук жана башка материалдык касиеттерге негизделип, калыптын экономикасын жана өндүрүш шарттарын жана иштетүү ыкмаларын эске алуу менен ар кандай болот түрлөрүн тандоо. Калыптын болоттору көп, жана калыптын материалын тандоо буюмдун мүнөзүнө жана продукциянын санына жараша аныкталышы мүмкүн.
(1) тунук пластик буюмдарын калыпка салуу үчүн, көңдөй жана өзөк жогорку сапаттагы импорттолгон болотту колдонушу керек, мисалы, 718 (P20 + Ni классы), NAK80 (P21 классы), S136 (420 классы), H13 классындагы болот ж.б. күзгү жылтыратуу касиети жогору.
(2) Продукциянын сырткы көрүнүшүнүн сапаты, узак мөөнөттүү кызмат мөөнөтү, калыптарды массалык түрдө өндүрүү талаптары үчүн көңдөйлөрдө күзгү жылтыратуу жөндөмдүүлүгү жогору болгон жогорку сапаттагы импорттолгон болот колдонулушу керек, мисалы, 718 (P20 + Ni классы), NAK80 (P21 классы) ж.б. Өзөк P20 же P20 + Ni түрүндөгү төмөнкү сорттогу импорттолгон болотто колдонулушу мүмкүн.
(3) кичинекей жана так калып буюмдары үчүн, жалпысынан сырткы көрүнүшүнүн сапатына коюлган талаптар, анын калыптоочу бөлүктөрү импорттолгон орто класстагы P20 же P20 + Ni болоттон жасалган болоттон жасалган.
(4) бөлүктөрдүн ички түзүлүшүнүн сырткы көрүнүшүнө эч кандай талап коюлбайт, ошондой эле калыпка атайын талаптар коюлбайт, төмөнкү сорттогу болоттон жасалган P20 же P20 + Ni классын тандай аласыз.
3. Көңдөйдү ырастоо.
Продукция мейкиндигин түзгөн бөлүктөр калыпка салынган бөлүктөр (б.а., жалпысынан калып), ал эми продукциянын сырткы бетин түзгөн бөлүктөр (калыптын) көңдөйлөр (көңдөй) деп аталат.
Жалпысынан алганда, калыптагы көңдөйлөрдүн саны көп болгондуктан, ал бир жолу куюуда көбүрөөк продукция чыгара алат, башкача айтканда, өндүрүш көлөмү чоңоёт. Бирок, калыптын баасы да жогорулайт, андыктан калыптагы көңдөйлөрдүн саны өндүрүлө турган продукциянын көлөмүнө жараша рационалдаштырылышы керек.
Калыпты өндүрүү
Калыпты иштетүүгө CNC менен иштетүү, EDM менен иштетүү, зым менен кесүү, терең тешик бургулоо жана башка ушул сыяктуулар кирет. Калыптын эмбриону жана материалы кайра заказ кылынгандан кийин, ал жөн гана орой иштетүү абалында же жөн гана болоттон жасалган материалда болот, андан кийин ар кандай бөлүктөрдү жасоо үчүн калыптын долбоордук ниетине ылайык бир катар механикалык иштетүүлөр жүргүзүлүшү керек.
1.CNC иштетүү: анын талаптарына ар кандай иштетүү жол-жоболору, куралдарды тандоо, иштетүү параметрлери жана башка талаптар кирет, алар үйрөнүү үчүн тиешелүү маалыматты табууга кызыкдар.
2. EDM иштетүү: EDM - бул электрдик разряддоо менен иштетүү, ал электрдик разрядды колдонуп, материалды дат басып, керектүү өлчөмгө жетүү процесси болуп саналат жана ошентип, өткөргүч материалдарды гана иштете алат. Колдонулган электрдик джи көбүнчө жез жана графиттен турат.
Зым кесүү курч бурчтарды иштетүү үчүн колдонулат.
Терең тешик бургулоо көбүнчө чоң көлөмдөгү суу ташуучу тешиктерди жана оймок жең тешиктерин иштетүүдө колдонулат.
3. Кыскычты чогултуу
Калып жасоо процессинде кыскыч абдан маанилүү ролду ойнойт, бул жумуш калыпты өндүрүүнүн бүтүндөй процессин камтышы керек. Кыскыч менен иштөө, калыпты чогултуу, токарлоо, фрезерлөө, майдалоо жана бургулоо сыяктуу ар кандай чеберчиликти талап кылат.
4. көктү сактоо, жылтыратуу
Калыпты сактоо, жылтыратуу CNC, EDM, кысуу жана чогултуу менен калыпты чогултуудан мурун, калыптын бөлүктөрүн иштетүү үчүн зымыр кагаз, май таш, бургулоо гипси жана башка шаймандарды жана материалдарды колдонот.
Көктү текшерүү, көктү сыноо, кардарга үлгү алуу
1. Көктү текшерүү
Калыпты чогултуу жана чогултуу процесси чындыгында калыпты текшерүү процесси катары каралат, калыпты чогултууда калыптын алкагы ордундабы, оймок жеңи жылмакайбы, калып туура эмес кийлигишкенби ж.б. текшере аласыз.
2. Калыпты текшерүү
Калыпты өндүрүү аяктагандан кийин, калыптын абалын жана резина бөлүктөрүнүн түзүлүшү жакшы экенин текшерүү үчүн, биз калыпты сайма машинасында сынап көрүшүбүз керек. Сыноо калыбынын жардамы менен биз сыра жасоо процессиндеги калыптын абалын жана резина бөлүктөрүнүн түзүлүшү жакшы же жаман экенин түшүнө алабыз.
Калыпты сыноо талаптары жана резина бөлүктөрүнүн кемчиликтерин жакшыртуу үчүн, биздин техник-жумушчунун кеңешине кайрылыңыз.
3 Калыпты өзгөртүү
Көктү сыноодон өткөргөндөн кийин, көктү сыноо кырдаалына ылайык, биз кардардын көккө болгон талаптарын канааттандыруу үчүн тиешелүү өзгөртүүлөрдү киргизебиз.
Структуранын дизайны үчүн, структураны өзгөртүүдө калыптын абалын түшүнүүгө аракет кылуу керек, суу ташуучу жерге, эжектор төөнөгүчүнө тийүү керекпи, кантип оңой өзгөртүү керек ж.б., тиешелүү маалымат менен айкалыштырып, андан кийин тиешелүү калыпты өзгөртүүгө болот.
5 Калыптарды жеткирүү
Арзан жана туруктуу ташуу каналдары аркылуу биз калыптын кардардын белгиленген жерине эч кандай зыян келтирбестен же кечиктирбестен жеткирилерине кепилдик беребиз.
6 Сатуудан кийинки тейлөө
Ningbo P&M компаниясынын толук сатуу жана сатуудан кийинки тейлөө командасы бар.
Кардарларыбыз биздин заказ боюнча жасалган калып кызматын канааттандырарлык жана тынчсызданбастан сатып ала алышы үчүн, биз бир жылдык калып кепилдигин жана толук сатуудан кийинки тейлөөнү сунуштайбыз.
Кардарларыбыз эмнеге муктаж экенин билиши үчүн, биз сатып алардан мурун толук кандуу консалтинг кызматтарын көрсөтөбүз.
Биздин калыпты долбоорлоо философиябыз тактыкка, жогорку ылдамдыкка, бышыктыкка, туруктуулукка, энергияны үнөмдөөгө жана колдонуучуга ыңгайлуу иштөөгө негизделген жана биз көптөгөн түрдөгү так инжекциялык калыптоо машиналарынын моделдерин иштеп чыгууга умтулабыз. Калыптын сапатын көзөмөлдөө жагынан алганда, колдонуучуларга эң жакшы тажрыйба берүү үчүн, биз импорттолгон калып компоненттерин колдонууну талап кылабыз жана ар бир чогултуу кадамы ар бир конструкциянын туруктуу, жылмакай жана коопсуз иштешин камсыз кылуу үчүн инженерлер тарабынан так өлчөөчү жабдуулар менен текшерилет. Мындан тышкары, сиздин муктаждыктарыңыз боюнча так сунуштарды берүү үчүн, биз сиздин продуктуңуздун мүнөздөмөлөрүн, өндүрүш көлөмүн жана учурда туш болуп жаткан көйгөйлөрдү талдап, кырдаалыңыздын бардык аспектилерин баалап, сизге ылайыктуу сунуштарды беребиз. Эгерде сиз жаңы продукт иштеп чыккыңыз келсе, бирок өндүрүш линиясын куруу планыңыз жок болсо, биз сизге муктаждыктарыңызды канааттандыруу үчүн тажрыйба жана техникалык мүмкүнчүлүк берүү менен жардам берүүгө кубанычтабыз.
Бизде калыптарды сыноо үчүн кесипкөй калыпты ишке киргизүү бөлүмү бар. Мындан тышкары, биз кардарларыбызга автоматташтыруу жабдууларын калыптарына интеграциялоого жардам беребиз, бул ар бир функциянын үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылат, ошону менен калыптын дароо иштей баштоого даяр түрдө сиздин компанияңызга жеткирилишин камсыздайт.
Калыпты иштетүү учурунда көйгөйлөргө туш болсоңуз, биздин онлайн сатуудан кийинки командабыз оңдоо кызматтарын көрсөтүүгө даяр. Сиз биз менен байланышып, көйгөйдү сүрөттөп берсеңиз болот, ал эми биздин техникалык адистер көйгөйдү түшүнгөндөн кийин сизге чечим сунушташат.
Биз сизге эң жогорку сапаттагы жана эң мыкты кызматты көрсөтөбүз!
Ошол эле учурда узак мөөнөттүү кызматташуу концепциясын карманып, биз сизге ошол эле сапаттагы эң төмөнкү бааны сунуштоого даярбыз!
Компанияңыздын биргеликте өнүгүүсүнө, чыныгы өнөктөшүңүз жана досуңуз болушуна жана эки тараптуу пайдалуу кырдаалга жетүүгө жардам берүүгө үмүттөнөбүз! Сурамжылоого кош келиңиз :)