1, полиэтилен пластик (полиэтилен)

Салыштырмалуу салмагы: 0,94-0,96 г/см3

Калыптоо учурундагы кичирейүү: 1,5-3,6%

Калыптоо температурасы: 140-220℃

Материалдык көрсөткүчтөр

Коррозияга туруктуу, электрдик изоляция (айрыкча жогорку жыштыктагы изоляция) эң сонун, хлордоого, нурлантуу менен модификациялоого болот, айнек буласы менен бекемделген. Төмөнкү басымдагы полиэтилен жогорку эрүү температурасына, катуулугуна, катуулукка жана бекемдигине, сууну аз сиңирүүсүнө, жакшы электрдик касиеттерге жана радиацияга туруктуулукка ээ; жогорку басымдагы полиэтилен жакшы ийкемдүүлүккө, созулууга, соккуга жана өткөрүмдүүлүккө ээ; өтө жогорку молекулярдык салмактагы полиэтилен жогорку соккуга, чарчоого жана эскирүүгө туруктуулукка ээ.

Төмөнкү басымдагы полиэтилен коррозияга туруктуу тетиктерди жана изоляциялык тетиктерди жасоого ылайыктуу; жогорку басымдагы полиэтилен пленкаларды ж.б. жасоого ылайыктуу; UHMWPE соккуга туруктуу, эскирүүгө туруктуу жана трансмиссиялык тетиктерди жасоого ылайыктуу.

Калыптоо көрсөткүчтөрү

1, Кристаллдык материал, нымдуулукту аз сиңирүү, толук кургатуунун кажети жок, суюктук эң сонун, суюктук басымга сезгич. Жогорку басымдагы инжекция калыптоого ылайыктуу, материалдын температурасы бирдей, толтуруу ылдамдыгы тез жана басымды жетиштүү кармап турат. Тегиз эмес кичирейүүнүн жана ички чыңалуунун көбөйүшүнүн алдын алуу үчүн түз дарбазаны колдонууга болбойт. Кичирейүүнүн жана деформациянын алдын алуу үчүн дарбазанын жайгашкан жерин тандоого көңүл буруңуз.

2, кичирейүү диапазону жана кичирейүү мааниси чоң, багыты айдан ачык, деформацияга жана кыйшайууга оңой. Муздатуу ылдамдыгы жай болушу керек, ал эми калыпта муздак көңдөйлөр жана муздатуу системасы болушу керек.

3, жылытуу убактысы өтө узак болбошу керек, болбосо чирип, күйүп кетиши мүмкүн.

4, жумшак пластик бөлүктөрүнүн каптал оюктары тайыз болгондо, калыпты мажбурлап алып салууга болот.

5. Эритме жарылып кетиши мүмкүн жана жарылып кетпеши үчүн органикалык эриткичтер менен байланышта болбошу керек.

2, PC пластик (поликарбонат)

Салыштырмалуу салмагы: 1.18-1.20 г/см3

Калыптоо учурундагы кичирейүү: 0,5-0,8%

Калыптоо температурасы: 230-320℃

Кургатуу шарты: 110-120℃ 8 саат

Материалдык көрсөткүчтөр

Жогорку соккуга туруктуулук, жакшы өлчөмдүү туруктуулук, түссүз жана тунук, жакшы түстүү, жакшы электрдик изоляция, коррозияга жана сүрүлүүгө туруктуулук, бирок өзүн-өзү майлоосу начар, стресстен жарака кетүүгө жакын, жогорку температурада оңой гидролизденет, башка чайырлар менен начар шайкеш келет.

Ал аспаптардын кичинекей изоляциялык жана тунук бөлүктөрүн, ошондой эле соккуга туруктуу бөлүктөрүн жасоого ылайыктуу.

Калыптоо көрсөткүчтөрү

1, аморфтук материал, жакшы жылуулук туруктуулугу, калыптоо температурасынын кеңири диапазону, начар суюктук. Нымдуулукту сиңирүү аз, бирок сууга сезгич, кургатуу керек. Калыптоо аз, эрип, жарака кетүүгө жана стресс концентрациясына жакын, андыктан калыптоо шарттары катуу көзөмөлдө болушу керек, ал эми пластик бөлүктөрүн күйгүзүү керек.

2, жогорку эрүү температурасы, жогорку илешкектүүлүгү, 200 г ашык пластик бөлүктөрү, жылытуу түрүндөгү узартуу форсункасын колдонуу орундуу.

3, тез муздатуу ылдамдыгы, калыпты куюу системасы орой, кыска, муздак материалды жакшы орнотуу керек, дарбаза чоң болушу керек, калыпты жылытуу керек.

4, материалдын температурасы өтө төмөн болгондо, материалдын жетишсиздиги пайда болот, пластикалык бөлүктөр жылтырак болбой калат, материалдын температурасы өтө жогору болгондо, четтери оңой эле ашып кетет, пластикалык бөлүктөр ыйлаакчаларга айланат. Калыптын температурасы төмөн болгондо, кичирейүү, узаруу жана соккуга туруктуулук жогору болот, ал эми ийилүү, кысуу жана созуу туруктуулугу төмөн болот. Калыптын температурасы 120 градустан ашканда, пластикалык бөлүктөр жай муздайт жана деформацияланып, калыпка оңой жабышып калат.

3, ABS пластик (акрилонитрил бутадиен стирол)

Салыштырмалуу салмагы: 1,05 г/см3

Калыптоо учурундагы кичирейүү: 0,4-0,7%

Калыптоо температурасы: 200-240℃

Кургатуу шарты: 80-90℃ 2 саат

Материалдык көрсөткүчтөр

1, жалпы көрсөткүчтөрү жакшыраак, таасир күчү жогору, химиялык туруктуулук, жакшы электрдик касиеттери.

2, 372 органикалык айнек менен жакшы аралашат, эки түстүү пластик бөлүктөрдөн жасалган жана бети хром менен капталган, чачыратма боёк менен иштетилиши мүмкүн.

3, жогорку таасирге, жогорку ысыкка туруктуулукка, жалынга чыдамдуу, күчөтүлгөн, тунук жана башка деңгээлдер бар.

4, суюктук HIPSке караганда бир аз начар, PMMA, PC ж.б.га караганда жакшыраак, ийкемдүүлүгү жакшы.

Жалпы механикалык тетиктерди, эскирүүгө туруктуу тетиктерди, трансмиссиялык тетиктерди жана телекоммуникациялык тетиктерди жасоого ылайыктуу.

Калыптоо көрсөткүчтөрү

1, аморфтук материал, орточо суюктук, нымдуулукту сиңирүү, толугу менен кургатуу керек, жылтырак пластик бөлүктөрүнүн бетинин талаптары 80-90 градус, 3 саат бою ысытуу менен кургатуу керек.

2, материалдын жогорку температурасын жана калыптын жогорку температурасын алуу сунушталат, бирок материалдын температурасы өтө жогору жана чиригенге оңой. Жогорку тактыктагы пластик бөлүктөрү үчүн калыптын температурасы 50-60 градус, ал эми жогорку жылтырак ысыкка чыдамдуу пластик бөлүктөрү үчүн калыптын температурасы 60-80 градус болушу керек.

3, Эгер сиз суу кысуу көйгөйүн чечкиңиз келсе, материалдын суюктугун жакшыртышыңыз керек, материалдын жогорку температурасын, көктүн жогорку температурасын кабыл алышыңыз же суунун деңгээлин жана башка ыкмаларды өзгөртүшүңүз керек.

4, мисалы, ысыкка чыдамдуу же жалынга чыдамдуу материалдарды калыптандыруу сыяктуу, калыптын бети 3-7 күндөн кийин пластикалык чириген бойдон калат, натыйжада калыптын бети жылтырак болуп калат, калыпты өз убагында тазалоо керек, ал эми калыптын бети түтүн чыгаруучу абалды жогорулатуу керек.

4, PP пластик (полипропилен)

Салыштырмалуу салмагы: 0,9-0,91 г/см3

Калыптоо учурундагы кичирейүү: 1.0-2.5%

Калыптоо температурасы: 160-220℃

Кургатуу шарттары: —

Материалдык касиеттер

Тыгыздыгы, бекемдиги, катуулугу, катуулук жана ысыкка туруктуулугу төмөн басымдагы полиэтиленге караганда жакшыраак, болжол менен 100 градуста колдонсо болот. Жакшы электрдик касиеттерге жана жогорку жыштыктагы изоляцияга нымдуулук таасир этпейт, бирок ал төмөнкү температурада морт болуп калат жана көккө туруктуу эмес жана эскирүүгө оңой.

Ал жалпы механикалык тетиктерди, коррозияга туруктуу тетиктерди жана изоляциялык тетиктерди жасоого ылайыктуу.

Калыптоо көрсөткүчтөрү

1, кристаллдык материал, нымдуулукту сиңирүү аз, эрип кетүү оңой, дене жарылып кетет, ысык металл менен узак убакыт байланышта болуу оңой, ажыроо оңой.

2, жакшы суюктук, бирок кичирейүү диапазону жана кичирейүү мааниси чоң, кичирейүү, майышуу жана деформация оңой болот.

3, муздатуу ылдамдыгы жогору, куюу системасы жана муздатуу системасы жылуулукту жай таратышы керек жана калыптоо температурасын көзөмөлдөөгө көңүл бурушу керек. Материалдын температурасынын төмөн багыты, айрыкча төмөнкү температурада жана жогорку басымда байкалат. Калыптын температурасы 50 градустан төмөн болгондо, пластик бөлүктөрү жылмакай эмес, эрүү начар болуп, тактар ​​калат, ал эми 90 градустан жогору болгондо, оңой эле кыйшайып, деформацияланат.

4, пластик дубалдын калыңдыгы бирдей болушу керек, желимдин жетишсиздигинен жана курч бурчтардан алыс болуп, стресстин топтолушун алдын алуу керек.

5, PS пластик (полистирол)

Салыштырмалуу салмагы: 1,05 г/см3

Калыптоо учурундагы кичирейүү: 0,6-0,8%

Калыптоо температурасы: 170-250℃

Кургатуу шарттары: —

Материалдык көрсөткүчтөр

Электр изоляциясы (айрыкча жогорку жыштыктагы изоляция) эң сонун, түссүз жана тунук, жарык өткөрүү ылдамдыгы органикалык айнектен кийинки экинчи орунда, түсү, суу өткөрбөөчүлүгү, химиялык туруктуулугу жакшы. Жалпы бекемдиги, бирок морттугу, стресске кабылышы, морт жаракаларды пайда кылышы оңой, бензолго, бензинге жана башка органикалык эриткичтерге туруктуу эмес.

Ал изоляциялык жана тунук бөлүктөрүн, декоративдик бөлүктөрүн жана химиялык аспаптардын жана оптикалык аспаптардын бөлүктөрүн жасоого ылайыктуу.

Иштин натыйжалуулугун калыптандыруу

1, аморфтук материал, нымдуулукту сиңирүү аз, толук кургатуунун кажети жок, чирибейт, бирок жылуулук кеңейүү коэффициенти чоң, ички чыңалууну жаратат. Жакшы агып кетүүчүлүгү бар, бурамалар же поршень менен куюу машинасында калыптоо үчүн жеткиликтүү.

2, материалдын жогорку температурасы, калыптын жогорку температурасы жана төмөн сайма басымы ылайыктуу. Сайма убактысын узартуу ички чыңалууну азайтуу жана кичирейүүнүн жана деформациянын алдын алуу үчүн пайдалуу.

3, дарбазага бара жатканда пластик бөлүктөрүнө зыян келтирбөө үчүн дарбаза, дарбаза жана пластикалык жаа туташтыргычтарынын ар кандай формаларында бар. Демонтаждоо жантайыңкылыгы чоң, чыгаруу тегиз, пластикалык бөлүктүн дубалынын калыңдыгы тегиз, кошумчалар болбошу керек, эгерде кошумчалар болсо, аларды алдын ала жылытуу керек.