Колдонулган боёктун түрүнө жараша ар кандай аталыштар бар, мисалы, праймер катмары праймер катмары, ал эми акыркы катмары акыркы катмар деп аталат. Адатта, каптоо менен алынган каптоо салыштырмалуу жука, болжол менен 20~50 микрон, ал эми коюу паста катмары бир убакта 1 ммден ашык калыңдыктагы каптоону ала алат.
Бул коргоо, жылуулоо, кооздоо жана башка максаттар үчүн металл, кездеме, пластмасса жана башка субстраттардын үстүнө капталган жука пластик катмары.
Жогорку температурадагы электр изоляциялык каптоо
Жезден, алюминийден жана башка металлдардан жасалган өткөргүч изоляциялык боёк же пластик, резина жана башка изоляциялык каптамалар менен капталган. Бирок, изоляциялык боёк, пластик жана резина жогорку температурадан коркот. Адатта, температура 200 ℃ ашса, алар чогулуп, изоляциялык касиеттерин жоготот. Ал эми көптөгөн зымдар жогорку температурада иштеши керек, эмне кылышыбыз керек? Ооба, жогорку температурадагы электр изоляциялык каптамасы жардам берсин. Бул каптама чындыгында керамикалык каптама. Жогорку температурада электр изоляциясынын иштешин сактоодон тышкары, аны металл зым менен тыгыз "бириктирип", "бир бүтүндүккө" жетишүүгө болот. Зымды жети жана сегиз жолу ороп койсоңуз болот, алар ажырабайт. Бул каптама абдан тыгыз. Аны колдонгондо, чыңалуу айырмасы чоң эки зым бузулбастан кагылышат.
Жогорку температурадагы электр изоляциялык каптамаларын химиялык курамына жараша көптөгөн түрлөргө бөлүүгө болот. Мисалы, графит өткөргүчүнүн бетиндеги бор нитриди же алюминий кычкылы же жез фторид каптамасы 400 ℃ температурада дагы эле жакшы электр изоляциялык касиетке ээ. Металл зымдагы эмаль 700 ℃ температурага, фосфат негизиндеги органикалык эмес байланыштыруучу каптама 1000 ℃ температурага, ал эми плазма чачыратылган алюминий кычкылы каптамасы 1300 ℃ температурага жетет, мунун баары дагы эле жакшы электр изоляциялык касиеттерин сактап келет.
Жогорку температурадагы электр изоляциялык каптамалары электр энергиясында, моторлордо, электр шаймандарында, электроникада, авиацияда, атомдук энергияда, космостук технологияда ж.б. кеңири колдонулуп келет.

FNLONGOнун термикалык чачыратуу каптамаларынын классификациясына ылайык, каптамаларды төмөнкүлөргө бөлүүгө болот:
1. Кийүүгө туруктуу каптоо
Анын курамына желимдүү, беттик чарчоого туруктуу жана эрозияга туруктуу каптоолор кирет. Айрым учурларда, эки түрдүү эскирүүгө туруктуу каптоолор бар: төмөнкү температурага (<538 ℃) эскирүүгө туруктуу каптоолор жана жогорку температурага (538 ~ 843 ℃) эскирүүгө туруктуу каптоолор.
2. Ысыкка чыдамдуу жана кычкылданууга туруктуу каптоо
Каптоо жогорку температурадагы процесстерде (анын ичинде кычкылдануу атмосферасында, дат басуучу газда, эрозияда жана 843 ℃ жогору жылуулук тосмосунда) жана эриген металл процесстеринде (анын ичинде эриген цинкте, эриген алюминийде, эриген темирде жана болотто, ошондой эле эриген жезде) колдонулган каптоолорду камтыйт.
3. Атмосфералык жана чөмүлүү коррозиясына каршы каптоолор
Атмосфералык коррозияга өнөр жай атмосферасынан, туздуу атмосферадан жана талаа атмосферасынан келип чыккан коррозия кирет; чөмүлүү коррозиясына ичүүчү таза суудан, ичилбеген таза суудан, ысык таза суудан, туздуу суудан, химиядан жана тамак-аш кайра иштетүүдөн келип чыккан коррозия кирет.
4. Өткөргүчтүк жана каршылык каптоо
Бул каптоо өткөрүмдүүлүк, каршылык жана экрандоо үчүн колдонулат.
5. Өлчөмдүү каптоону калыбына келтириңиз
Бул каптоо темир негизиндеги (иштетилүүчү жана майдалануучу көмүртектүү болот жана коррозияга туруктуу болот) жана түстүү эмес металлдардан (никель, кобальт, жез, алюминий, титан жана алардын эритмелери) жасалган буюмдар үчүн колдонулат.
6. Механикалык компоненттер үчүн боштукту башкаруучу каптоо
Бул каптоо майдаланышы мүмкүн.
7. Химиялык туруктуу каптоо
Химиялык коррозияга ар кандай кислоталардын, щелочтордун, туздардын, ар кандай органикалык эмес заттардын жана ар кандай органикалык химиялык чөйрөлөрдүн коррозиясы кирет.
Жогоруда айтылган каптоо функцияларынын ичинен эскирүүгө туруктуу каптоо, ысыкка жана кычкылданууга туруктуу каптоо жана химиялык коррозияга туруктуу каптоо металлургия өнөр жайынын өндүрүшү менен тыгыз байланышта.

Мисалы, биздинPC жана PMMA продукцияларыкөп учурда лак менен каптоону колдонушат.
Көптөгөн PC жана PMMA продукцияларынын бетине жогорку талаптар коюлат, бул көбүнчө оптикалык талаптарга байланыштуу. Ошондуктан, тырмап калбоо үчүн продукциянын бети капталышы керек.