өндүрүүдө колдонулган материалдарштамптоо өлөтболот, болот цементтелген карбид, карбид, цинк негизиндеги эритмелер, полимердик материалдар, алюминий коло, жогорку жана төмөнкү эрүү чекити эритмелери жана башкалар кирет.Штамплоочу штамптарды жасоодо колдонулган материалдардын көбү негизинен болот.Калыптардын жумушчу бөлүктөрүндө колдонулган материалдардын кеңири таралган түрлөрү: көмүртектүү аспап болот, төмөн эритмелүү аспап болот, жогорку көмүртектүү жогорку же орто хром аспап болот, орто көмүртектүү эритме болот, жогорку ылдамдыкта болот, матрицалык болот жана карбид, болот цементтелген карбид, жана башкалар

1. Аз эритмелүү аспаптык болот

Төмөн легирленген аспаптык болот легирлөөчү элементтердин туура өлчөмүн кошуу менен көмүртектүү аспаптык болотко негизделген.Көмүртектүү аспап болот менен салыштырганда, жарылып кетүү жана өчүрүү деформация тенденциясын азайтат, болоттун катуулугун жакшыртат, эскирүү туруктуулугун жакшыртат.Калыптарды жасоодо аз легирленген болот CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (коду CH-1), 6CrNiSiMnMoV (коду GD) жана башкалар колдонулат.

2. Көмүртек аспап болот

T8A, T10A, ж.б. үчүн көмүртек инструменттүү болоттун калыпта көбүрөөк колдонмолор, жакшы иштетүү көрсөткүчтөрүнүн артыкчылыктары, арзан.Бирок катуулугу жана кызыл катуулугу начар, жылуулук менен дарылоо деформациясы, жүк көтөрүмдүүлүгү төмөн.

3. Жогорку ылдамдыктагы болот

Жогорку ылдамдыктагы болоттун эң катуулугу, эскирүү туруштуулугу жана калыптын болоттун кысуу күчү, жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү жогору.Калыптарда көбүнчө W18Cr4V (коду 8-4-1) жана аз вольфрам W6Mo5Cr4V2 (код 6-5-4-2, Америка Кошмо Штаттарынын бренди M2) колдонулат жана азайган көмүртек ванадийинин ылдам болоттун иштеп чыгуунун катуулугун жогорулатуу үчүн колдонулат. 6W6Mo5Cr4V (коду 6W6 же аз көмүртек M2).Жогорку ылдамдыктагы болоттор да карбиддердин бөлүштүрүлүшүн жакшыртуу үчүн кайра согууну талап кылат.

4. Жогорку көмүртектүү орто хромдуу аспаптык болоттор

Калыптар үчүн жогорку көмүртектүү орто хромдуу аспаптык болоттор Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV ж.карбид сегрегация салыштырмалуу олуттуу жогорку көмүртектүү жогорку хром болот менен салыштырганда, аткаруу жакшырды.

5. Жогорку көмүртектүү жогорку хромдуу аспап болот

Көбүнчө колдонулган жогорку көмүртектүү жогорку хромдуу аспаптык болот Cr12 жана Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (коду D2), алар жакшы катууланууга, катууланууга жанакаршылык кийүү, Жылуулук менен дарылоо деформациясы өтө аз, жогорку эскирүү туруштуулугу микро-деформация көк болот, көтөрүү кубаттуулугу жогорку ылдамдыктагы болоттон кийинки экинчи.Бирок карбиддик сегрегация олуттуу болуп саналат, карбиддин тегиз эместигин азайтуу, натыйжалуулукту пайдаланууну жакшыртуу үчүн, согууну өзгөртүү үчүн бир нече жолу капа кылуу керек (октук бузуу, радиалдык тартуу).

6. Цементтелген карбид жана болот цементтелген карбид

Цементтелген карбиддин катуулугу жана эскирүү туруктуулугу калыптын болоттун башка түрүнө караганда жогору, бирок ийилүүчү бекемдиги жана бышыктыгы начар.Калыптар үчүн колдонулган цементтелген карбид вольфрам жана кобальт болуп саналат, ал эми аз таасири жана жогорку эскирүүгө каршы талаптары бар калыптар үчүн кобальттын азыраак мазмуну цементтелген карбид колдонулушу мүмкүн.Жогорку таасирдүү калыптар үчүн кобальттын курамы жогору болгон карбидди колдонсо болот.