Өндүрүштө колдонулган материалдарштамптоо үчүн калыптарболот, болот цементтелген карбид, карбид, цинк негизиндеги эритмелер, полимер материалдары, алюминий колосу, жогорку жана төмөнкү эрүү температурасы бар эритмелер жана башкалар кирет. Штамптоочу калыптарды өндүрүүдө колдонулган материалдардын көпчүлүгү негизинен болот. Калыптардын жумушчу бөлүктөрүндө колдонулган материалдардын кеңири таралган түрлөрү: көмүртектүү аспап болоту, аз эритилген аспап болоту, жогорку көмүртектүү жогорку же орто хромдуу аспап болоту, орто көмүртектүү эритме болоту, жогорку ылдамдыктагы болот, матрицалык болот жана карбид, болот цементтелген карбид ж.б.

1. Аз легирленген аспап болоту

Аз легирленген аспап болоту керектүү өлчөмдө легирлөөчү элементтерди кошуу менен көмүртектүү аспап болотуна негизделген. Көмүртектүү аспап болоту менен салыштырганда, ал жарака кетүү жана деформациялануу тенденциясын азайтат, болоттун катуулануусун жакшыртат, эскирүүгө туруктуулугу да жакшыраак. Калыптарды жасоодо колдонулган аз легирленген болотторго CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (код CH-1), 6CrNiSiMnMoV (код GD) жана башкалар кирет.

2. Көмүртектүү аспап болоту

T8A, T10A ж.б. үчүн көмүртек аспап болотунун калыптарында көбүрөөк колдонулушу, жакшы иштетүү көрсөткүчтөрүнүн артыкчылыктары, арзандыгы. Бирок катуулануусу жана кызыл түстөгү катуулук начар, жылуулук менен иштетүү деформациясы, жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү төмөн.

3. Жогорку ылдамдыктагы болот

Жогорку ылдамдыктагы болот калыптагы болотко караганда эң жогорку катуулукка, эскирүүгө туруктуулукка жана кысууга туруктуулукка, жогорку жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүнө ээ. Калыптарда көбүнчө W18Cr4V (код 8-4-1) жана аз вольфрамдуу W6Mo5Cr4V2 (код 6-5-4-2, Америка Кошмо Штаттарынын M2 бренди) колдонулат жана бекемдигин жогорулатуу үчүн калыбына келтирилген көмүртектүү ванадийлүү жогорку ылдамдыктагы 6W6Mo5Cr4V болоту (код 6W6 же аз көмүртектүү M2) иштелип чыгат. Жогорку ылдамдыктагы болотторду карбиддик бөлүштүрүүнү жакшыртуу үчүн кайра согуу керек.

4. Жогорку көмүртектүү орто хромдуу аспаптык болоттор

Калыптар үчүн колдонулган жогорку көмүртектүү орто хромдук болоттор Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV ж.б. болуп саналат, алардын хром курамы аз, эвтектикалык карбид аз, карбиддин бөлүштүрүлүшү аз, жылуулук менен иштетүүдө деформация аз, жакшы катуулануусу жана өлчөмдүү туруктуулугу бар. Карбиддин бөлүнүшү менен салыштырганда, жогорку көмүртектүү жогорку хромдук болот салыштырмалуу олуттуу болуп, иштөөсү жакшырган.

5. Жогорку көмүртектүү жогорку хромдуу аспап болоту

Көп колдонулган жогорку көмүртектүү жогорку хромдуу Cr12 жана Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (D2 коду) аспап болоттору, алар жакшы катуулануучу, катуулануучу жанаэскирүүгө туруктуулукЖылуулук менен иштетүүдөгү деформация өтө кичинекей, жогорку эскирүүгө туруктуу микро-деформация калып болоттору үчүн, көтөрүү жөндөмдүүлүгү жогорку ылдамдыктагы болоттон кийинки экинчи орунда турат. Бирок карбиддин бөлүнүшү олуттуу, карбиддин тегиз эместигин азайтуу жана колдонуунун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн соккондо кайра-кайра оодарылып турушу керек (октук оодарылып, радиалдык чийилип).

6. Цементтелген карбид жана болоттон жасалган цементтелген карбид

Цементтелген карбиддин катуулугу жана эскирүүгө туруктуулугу башка калып болотторуна караганда жогору, бирок ийилүү күчү жана бышыктыгы начар. Калыптар үчүн колдонулган цементтелген карбид вольфрам жана кобальт болуп саналат, ал эми соккуга аз жана эскирүүгө туруктуулук талаптары жогору болгон калыптар үчүн кобальттын курамы төмөн цементтелген карбид колдонулушу мүмкүн. Соккуга көп туруктуу калыптар үчүн кобальттын курамы жогору болгон карбид колдонулушу мүмкүн.