PS материалдык өзгөчөлүктөрү

PS материалдык өзгөчөлүктөрү

жаңы-1

PS пластик (полистирол)

Кыргызча аталышы: Полистирол

Салыштырмалуу тартылуу: 1,05 г/см3

Калыптын кичирейүү ылдамдыгы: 0,6-0,8%

Калыптын температурасы: 170-250 ℃

Кургатуу шарттары: -

мүнөздүү

Негизги аткаруу

а.Механикалык касиеттери: жогорку күч, чарчоо каршылык, өлчөмдүү туруктуулук, жана кичинекей сойлоп (жогорку температура шарттарында өтө аз өзгөрүүлөр);
б.Жылуулук карылык каршылык: күчөтүлгөн UL температурасынын индекси 120 ~ 140 ℃ жетет (узак мөөнөттүү тышкы картаюу да абдан жакшы);

в.Эриткичке каршылык: эч кандай стресс крекинг;

г.Сууга туруктуулук: суу менен байланышта чиритүү оңой (жогорку температурада жана жогорку нымдуулукта этият болуңуз);

д.Электрдик аткаруу:

1. Жылуулоо көрсөткүчү: сонун (ал нымдуулукта жана жогорку температурада да туруктуу электр көрсөткүчтөрүн сактай алат, бул электрондук жана электрдик тетиктерди өндүрүү үчүн идеалдуу материал);

2. Диэлектрик коэффициенти: 3,0-3,2;

3. Арк каршылык: 120s

f.Калыптын иштетүү жөндөмдүүлүгү: инжектордук балчы же кадимки жабдуулар менен экструзия калыптоо.Улам тез кристаллдашуу ылдамдыгы жана жакшы суюктук, көктүн температурасы да башка инженердик пластиктерге караганда төмөн.Жука дубалдуу тетиктерди иштеткенде бир нече секунд гана талап кылынат, ал эми чоң тетиктер үчүн 40-60 секунд гана талап кылынат.

колдонмо

а.Электрондук приборлор: туташтыргычтар, коммутатор бөлүктөрү, тиричилик техникасы, кошумча тетиктер, кичинекей электр капкактары же (жылуулукка туруктуулук, отко туруштук берүү, электр изоляциясы, калыптандыруу процесси);

б.Машина:

1. Сырткы бөлүктөрү: негизинен бурч торлорду, кыймылдаткыч желдеткич капкагын, ж.б.;

2. Ички бөлүктөрү: негизинен эндоскоп калат, аарчыгыч кашаа жана башкаруу системасы клапандар кирет;

3. Automotive электр бөлүктөрү: унаа от алдыруу катушка бурмаланган түтүктөр жана ар кандай электр бириктиргичтери, ж.б.

в.Механикалык жабдуулар: видеомагнитофондун ленталык кыймылдаткыч валы, электрондук компьютердин капкагы, сымап лампасынын капкагы, электр темир капкагы, бышыруучу машинанын тетиктери жана көп сандагы тиштүү тетиктер, камералар, кнопкалар, электрондук саат корпустары, камера тетиктери ( ысыкка туруштук берүү менен, жалынга каршы талаптар)

Байланыш

Ар кандай муктаждыктарга ылайык, сиз төмөнкү чаптамаларды тандай аласыз:

1. G-955: бир-компоненттүү бөлмө температурасында айыктыруу жумшак ийкемдүү shockproof жабышчаак, жогорку жана төмөнкү температурага туруктуу, бирок байланыш ылдамдыгы жай, желим, адатта, айыктыруу үчүн 1 күн же бир нече күн талап кылынат.

2. KD-833 заматта жабышчаак бир нече секунданын ичинде же ондогон секунданын ичинде PS пластмассасын тез байланыштыра алат, бирок жабышчаак катмар катуу жана морт болуп саналат, ал 60 градустан жогору ысык сууга чөмүлүүгө туруктуу эмес.

3. QN-505, эки-компоненттүү желим, жумшак желим катмары, PS чоң аймакты бириктирүү же кошуу үчүн ылайыктуу.Бирок жогорку температурага каршылык начар.

4. QN-906: эки компоненттүү желим, жогорку температурага каршылык.

5. G-988: Бир компоненттүү бөлмө температурасы vulcanizate.Айыктыргандан кийин, ал суу өткөрбөйт, соккуга туруштук бере албайт, жогорку жана төмөнкү температурага туруштук бере турган эластомер.Калыңдыгы 1-2мм болсо, ал негизинен 5-6 саатта айыгат жана белгилүү бир күчкө ээ.Толук айыктыруу үчүн кеминде 24 саат талап кылынат.Бир компоненттүү, аралаштыруунун кажети жок, экструдциялангандан кийин гана сүйкөп, ысытпай туруп туруңуз.

6. KD-5600: UV айыктыруучу жабышчаак, тунук PS барактарды жана плиталарды бириктирүү, эч кандай из эффектине жетише албайт, ультрафиолет нуру менен айыктыруу керек.Жабышкандан кийин эффект сонун болот.Бирок жогорку температурага каршылык начар.

Материалдык аткаруу

Мыкты электр изоляциясы (өзгөчө жогорку жыштык изоляциясы), түссүз жана тунук, жарык өткөргүчтүгү plexiglassдан кийинки экинчи, түстүүлүк, сууга туруктуулук, жакшы химиялык туруктуулук, орточо күч, бирок морт, стресске оңой жана чыдамсыздык. Бензол сыяктуу органикалык эриткичтер жана бензин.Изоляциялоочу тунук тетиктерди, кооздук тетиктерди, химиялык аспаптарды, оптикалык приборлорду жана башка тетиктерди жасоого ылайыктуу.

Формалоо аткаруу

⒈Аморфтук материал, нымдуулуктун аз сиңүүсү, толугу менен кургатууга муктаж эмес жана ажыроо оңой эмес, бирок жылуулук кеңейүү коэффициенти чоң жана ички стрессти чыгаруу оңой.Ал жакшы суюктукка ээ жана бурама же плунжердик инжектордук машина менен калыпталышы мүмкүн.

⒉Материалдык жогорку температураны, көктүн жогорку температурасын жана инъекциянын төмөнкү басымын колдонуу сунушталат.Инъекциянын убактысын узартуу ички стрессти азайтуу жана кичирейүүнү жана деформацияны алдын алуу үчүн пайдалуу.

⒊Дарбазалардын ар кандай формаларын колдонсо болот жана дарбаза алынып салынганда пластик бөлүктөрү бузулуп калбашы үчүн дарбазалар пластик бөлүктөрү менен туташтырылган.Демолдоо бурчу чоң жана чыгаруу бир калыпта.Пластик бөлүктөрдүн дубалынын калыңдыгы бир калыпта, эң жакшысы кыстармаларсыз, мисалы Кээ бир койгучтарды алдын ала ысытуу керек.

колдонуу

PS жарык өткөрүмдүүлүгү жакшы болгондуктан, оптика тармагында кеңири колдонулат.Бул оптикалык айнек жана оптикалык аспаптарды, ошондой эле тунук же ачык түстөрдү өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн, мисалы, абажур, жарык берүүчү приборлор ж.б. PS ошондой эле жогорку жыштыктагы чөйрөдө иштеген көптөгөн электр компоненттерин жана аспаптарды чыгара алат.PS пластмасса инерттүү кыйын беттик материал болгондуктан, өнөр жайда байланыш үчүн кесиптик PS клей колдонуу зарыл.

Продукт катары жалгыз PS колдонуу жогорку морттукка ээ.Бутадиен сыяктуу PSге бир аз сандагы башка заттарды кошуу морттукту олуттуу түрдө азайтып, соккунун катуулугун жакшыртат.Бул пластмасса соккуга туруктуу PS деп аталат жана анын механикалык касиеттери абдан жакшыртылды.Көптөгөн механикалык тетиктер жана тетиктер пластмассадан жасалган.


Посттун убактысы: 30-август-2021